羅茨風機機殼和墻板的檢查與修理
羅茨風機機殼和墻板的檢查與修理
1.檢查內容
凡使用過的機充和墻板，應仔細檢察其工作表面，看是否有擦傷,腐蝕，孔眼及裂紋千分尺測量機殼內孔尺寸,看其其是否變形。等缺陷， 并使用內內徑
2.各種缺陷的修理措施
(1)對于輕微擦傷，可以用油石將擦痕打磨光滑。若機殼或墻板擦傷面積較大、層度較深，或者腐蝕比較嚴重，以及機殼內孔變形,均可可通過機械加工使其得到修正。如果加工對尺寸影響較大，必要時可采用涂鍍、噴鍍等方法予以恢復。
(2)對于發生在機殼、墻板外表面及固定結合面上的孔眼缺陷可以用環氧樹脂專用填料劑或賦子進行填補。對工作面上一一些小的孔眼 ，可以用帶螺紋的塞子進行塞補,或者用鎳鐵焊條進行補焊。
(3)對于裂紋，在不影響鼓風機使用的情況下,也可以補焊。補焊有熱焊和冷焊兩種方法，熱焊法就是將零件預熱到650 700 ,在此溫度下進行焊接操作,冷焊則勿需預熱。由于冷焊法經濟、易行,修理時大都采用這種焊法。冷焊法的工藝要點如下:
①焊補前,先用鏨子將裂紋表面上的異物清理干凈，在裂紋兩端各鉆-個直徑不小于5的止裂孔，并將裂紋鏟成70~ 90”的V形坡口(見圖10- 13),坡口深度不小于裂紋處壁厚的60% ~ 80%，然后在坡口表面上鉆孔、攻絲,旋上螺釘。
②-般，鑄鐵件可使用Z308純鎳鑄鐵焊條進行焊補。有時,Z308焊條對有些材料會出現剝離現象。此時應先用Z116、Z117高釩鑄鐵焊條,采用點熄焊法,在坡口處增加過渡層,然后再用Z308焊條進行焊接。
③施焊前,先用乙炔焰將坡口兩側加熱到100~150C,寬度范圍約300mo當其冷卻到60C左右時開始進行焊接,然后使焊接區域在焊接過程中-直保持這個溫度,其中焊接面的溫度不得超過120C。
④焊接時，先繞螺釘周圍焊一圈,然后在已環焊過的螺釘之間進行熔焊,焊完層再焊第二層。應盡量采用小電流,窄焊道.短焊程，每段焊縫長度-般不超過50mm收弧時注意填滿弧坑，以防火口裂紋。
⑤焊完每段焊縫之后應迅速用手錘敲擊焊縫,以松弛應力，防止開裂。整個裂紋埠補完畢以后，將零件保溫2小時以上，通過緩慢冷卻，達到消除或者減小焊接縫內的目的，最后用砂輪將焊縫表面打磨光滑！
1.檢查內容
凡使用過的機充和墻板，應仔細檢察其工作表面，看是否有擦傷,腐蝕，孔眼及裂紋千分尺測量機殼內孔尺寸,看其其是否變形。等缺陷， 并使用內內徑
2.各種缺陷的修理措施
(1)對于輕微擦傷，可以用油石將擦痕打磨光滑。若機殼或墻板擦傷面積較大、層度較深，或者腐蝕比較嚴重，以及機殼內孔變形,均可可通過機械加工使其得到修正。如果加工對尺寸影響較大，必要時可采用涂鍍、噴鍍等方法予以恢復。
(2)對于發生在機殼、墻板外表面及固定結合面上的孔眼缺陷可以用環氧樹脂專用填料劑或賦子進行填補。對工作面上一一些小的孔眼 ，可以用帶螺紋的塞子進行塞補,或者用鎳鐵焊條進行補焊。
(3)對于裂紋，在不影響鼓風機使用的情況下,也可以補焊。補焊有熱焊和冷焊兩種方法，熱焊法就是將零件預熱到650 700 ,在此溫度下進行焊接操作,冷焊則勿需預熱。由于冷焊法經濟、易行,修理時大都采用這種焊法。冷焊法的工藝要點如下:
①焊補前,先用鏨子將裂紋表面上的異物清理干凈，在裂紋兩端各鉆-個直徑不小于5的止裂孔，并將裂紋鏟成70~ 90”的V形坡口(見圖10- 13),坡口深度不小于裂紋處壁厚的60% ~ 80%，然后在坡口表面上鉆孔、攻絲,旋上螺釘。
②-般，鑄鐵件可使用Z308純鎳鑄鐵焊條進行焊補。有時,Z308焊條對有些材料會出現剝離現象。此時應先用Z116、Z117高釩鑄鐵焊條,采用點熄焊法,在坡口處增加過渡層,然后再用Z308焊條進行焊接。
③施焊前,先用乙炔焰將坡口兩側加熱到100~150C,寬度范圍約300mo當其冷卻到60C左右時開始進行焊接,然后使焊接區域在焊接過程中-直保持這個溫度,其中焊接面的溫度不得超過120C。
④焊接時，先繞螺釘周圍焊一圈,然后在已環焊過的螺釘之間進行熔焊,焊完層再焊第二層。應盡量采用小電流,窄焊道.短焊程，每段焊縫長度-般不超過50mm收弧時注意填滿弧坑，以防火口裂紋。
⑤焊完每段焊縫之后應迅速用手錘敲擊焊縫,以松弛應力，防止開裂。整個裂紋埠補完畢以后，將零件保溫2小時以上，通過緩慢冷卻，達到消除或者減小焊接縫內的目的，最后用砂輪將焊縫表面打磨光滑！
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