雙級串連羅茨鼓風機的結構介紹
1.高速、高效、結構緊湊。
2.齒輪甩油裝置無漏油現象。
3.由于采用三葉轉輪和螺旋箱，風機的噪聲振動很小。
4.葉輪和軸為整體結構，葉輪無磨損，風機性能長期不變，可連續(xù)運行。
5.結構簡單，特殊軸承使其經久耐用，使用壽命比國產風扇長，維護管理方便。
兩級羅茨鼓風機由兩臺系列標準羅茨鼓風機串聯而成。氣體進入一級風機增壓時，通過中冷器將氣體溫度降至以下，再進入二級風機增壓，機組增壓可達kPa。兩級風機的主機由同一臺電機通過皮帶傳動或雙軸伸縮電機驅動。
適用范圍和介質輸送兩級羅茨風機是由兩臺羅茨風機串聯而成的裝置。每個風扇箱中有兩個轉向相反的三葉轉子，每個三葉轉子由兩個軸承支撐。采用一對高精度同步直齒輪，兩個轉子的相對位置始終保持不變，轉子之間以及轉子與殼體之間保持一定的間隙，從而實現無接觸旋轉。轉子在側箱同步齒輪的驅動下，通過兩個轉子的“嚙合”將進氣口和出氣口分開，完成箱體和轉子之間密封氣體從吸入側向排出側的傳遞過程。工作腔內的氣體在旋轉過程中被無內壓縮地從進氣口推到出氣口。轉子之間、轉子與箱體之間、轉子與墻板之間有小間隙，因此工作腔內沒有摩擦或接觸磨損。
性能特征:
1.兩級三葉羅茨鼓風機具有容積效率高、風量大、運行穩(wěn)定、使用可靠、工作特性相對穩(wěn)定等特點。
2.葉輪和軸為一體式結構，葉輪無磨損，所以風機的性能是性的，可以長時間連續(xù)運行。
3.強制輸氣，流量隨壓力變化不大，出口壓力由背壓決定，輸送的氣體不受油污染。
4.軸承選擇合理，各軸承使用壽命均勻，風機油封采用進口橡膠，耐高溫耐磨，風機使用壽命長，可靠性高。
5.該風機容積利用率高，容積效率高，結構簡單緊湊，安裝方式靈活。
易于使用和維護。
6.由于采用了三葉轉子結構，殼體內進風口和出風口結構合理，風機振動小，噪音低。壓力和溫度控制，提供機組運行保護。
羅茨泵的工作原理如圖:在泵室內，兩個“”字形轉子垂直安裝在一對平行軸上，一對傳動比為的齒輪帶同步反向運動。轉子之間以及轉子與泵殼內壁之間有一定的間隙，可以實現高速運行。
羅茨泵是沒有內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，所以高、中真空泵需要前置泵。羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結構和制造精度，還取決于前一臺泵的極限真空。羅茨泵可以串聯使用，以提高泵的極限真空度。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。
由于轉子的連續(xù)旋轉，泵送氣體從空氣入口被吸入轉子和泵殼之間的空間，然后通過空氣出口排出。由于空間在吸入后完全關閉，泵室中的氣體不會被壓縮和膨脹。然而，當轉子的頂部翻轉排氣口的邊緣并且空間與排氣側連通時，由于排氣側的高氣體壓力，一些氣體被沖回到空間中，這突然增加了氣體壓力。當轉子繼續(xù)旋轉時，氣體從泵中排出。
圖為羅茨泵轉子從到的泵送過程。在位置(圖中的)，下轉子密封泵入口的氣體體積。當轉到位置(圖中的)時，空腔與排氣口連通。由于排氣側的高壓，一部分氣體被反洗。當轉到位置(圖中為)時，由下轉子密封的氣體與反沖洗氣體一起排放到泵的外部。此時，上部轉子也密封來自泵入口的體積氣體。當轉子繼續(xù)旋轉到時(圖中)，上轉子密封的氣體與排氣口相通，重復上述過程。位置(圖)與位置相同。當轉子軸旋轉一次時，總共排出四個體積的氣體。
綜上所述，其工作原理并不簡單，但進一步了解其工作原理非常重要。用戶可以從工作原理中選擇產品，生產者可以從工作原理中改進自己的缺點和競爭力。總的來說，隨著中國工業(yè)水平的提高，如何提高產品的競爭力對于產品的市場份額是非常必要的。
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