熔噴布羅茨風機型號選擇，壓力需要多大？
熔噴布羅茨風機型號選擇，壓力需要多大？今天昶盛小編來給大家說一下，這段時間咨詢熔噴布風機的用戶很多，大多數用戶并不知道應該選擇多大型號的，基本上都是參考同行選擇的風機和參數，最近也接到的客戶上來就說用多大的功率風機，但對于風機其實并不了解。那么小編來給大家說一下，也是大家比較關心的壓力問題，在工序中應該用多大的壓力呢，基本在壓力需要達到90-98kpa左右，屬于高壓型風機。用戶在使用的時候建議使用焊接的雙油箱水冷型結構的風機，這樣對于風機的降溫上會快一點，因為在這里壓力下風機的運作溫度比較高，單靠風冷自然降溫是不行的。只有通過水循環的降溫才能起到作用，而且焊接式雙油箱水冷型比常規型號的水冷在降溫的效率上快上一些，不過在價格上也要略高一點。這個要看客戶根據自己的需要選擇適合的了！
還有就是很多用戶在購買前比較著急，這類型的風機在工期時間上比較長，所以用戶在用的時候需要提前定做，歡迎有需求的用戶電話聯系我們！昶盛風機專注高壓羅茨風機十五余年，經驗豐富技術成熟。熔噴法的工藝原理如圖1所示。聚合物母粒放入擠出機，在擠出機內熔融，溫度在240℃左右（針對聚丙烯一熔噴法采用的主要樹脂）。熔體通過計量泵，到達熔噴模頭。計量泵測量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一排間距不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細管。在毛細管的兩側就是進氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時，壓縮空氣的頭端作用于聚合物，以高于聲速（550m/s）的氣流將熱長絲牽伸至直徑1~10μum，根據其物理特性這種網被稱為微纖網。熱空氣向下流動時與周圍空氣混合，使纖維冷卻并最終固結成短而細的纖維。熔噴法的主要工藝流程如下：熔體準備→過濾→計量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細流牽伸與冷卻→成網
在熔噴設備中，廣泛使用著雙縫形噴嘴。生產過程中兩股高速、高溫的熱空氣從噴絲孔兩側的兩個氣縫中噴出并匯合，對噴絲孔中擠出的聚合物熔體進行拉伸細化。若知道了流場中氣流溫度、速度的變化規律，就可以進行纖維拉伸細化過程的模擬、纖維性質的預測，以了解纖維的拉伸機理，從而指導熔噴工藝的優化設計，進而提高產品質量和節約成本。
氣流流道與噴絲孔軸線的夾角越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；風道口寬度越大，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；模頭噴嘴孔寬度越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高。
羅茨風機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，多大才能達到熔噴機的需求，這個壓力也是需要計算的。用戶如果不了解的話，可以電話聯系我們哦！
還有就是很多用戶在購買前比較著急，這類型的風機在工期時間上比較長，所以用戶在用的時候需要提前定做，歡迎有需求的用戶電話聯系我們！昶盛風機專注高壓羅茨風機十五余年，經驗豐富技術成熟。熔噴法的工藝原理如圖1所示。聚合物母粒放入擠出機，在擠出機內熔融，溫度在240℃左右（針對聚丙烯一熔噴法采用的主要樹脂）。熔體通過計量泵，到達熔噴模頭。計量泵測量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一排間距不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細管。在毛細管的兩側就是進氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時，壓縮空氣的頭端作用于聚合物，以高于聲速（550m/s）的氣流將熱長絲牽伸至直徑1~10μum，根據其物理特性這種網被稱為微纖網。熱空氣向下流動時與周圍空氣混合，使纖維冷卻并最終固結成短而細的纖維。熔噴法的主要工藝流程如下：熔體準備→過濾→計量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細流牽伸與冷卻→成網
在熔噴設備中，廣泛使用著雙縫形噴嘴。生產過程中兩股高速、高溫的熱空氣從噴絲孔兩側的兩個氣縫中噴出并匯合，對噴絲孔中擠出的聚合物熔體進行拉伸細化。若知道了流場中氣流溫度、速度的變化規律，就可以進行纖維拉伸細化過程的模擬、纖維性質的預測，以了解纖維的拉伸機理，從而指導熔噴工藝的優化設計，進而提高產品質量和節約成本。
氣流流道與噴絲孔軸線的夾角越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；風道口寬度越大，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；模頭噴嘴孔寬度越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高。
羅茨風機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，多大才能達到熔噴機的需求，這個壓力也是需要計算的。用戶如果不了解的話，可以電話聯系我們哦！
章丘市昶盛機械制造有限公司
聯系：李經理
電話：15508667513
地址：山東省章丘市城東工業園區
郵箱：178164824@qq.com
章丘市昶盛機械制造有限公司