熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)選擇，壓力需要多大？
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)選擇，壓力需要多大？今天昶盛小編來(lái)給大家說(shuō)一下，這段時(shí)間咨詢?nèi)蹏姴硷L(fēng)機(jī)的用戶很多，大多數(shù)用戶并不知道應(yīng)該選擇多大型號(hào)的，基本上都是參考同行選擇的風(fēng)機(jī)和參數(shù)，最近也接到的客戶上來(lái)就說(shuō)用多大的功率風(fēng)機(jī)，但對(duì)于風(fēng)機(jī)其實(shí)并不了解。那么小編來(lái)給大家說(shuō)一下，也是大家比較關(guān)心的壓力問題，在工序中應(yīng)該用多大的壓力呢，基本在壓力需要達(dá)到90-98kpa左右，屬于高壓型風(fēng)機(jī)。用戶在使用的時(shí)候建議使用焊接的雙油箱水冷型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，這樣對(duì)于風(fēng)機(jī)的降溫上會(huì)快一點(diǎn)，因?yàn)樵谶@里壓力下風(fēng)機(jī)的運(yùn)作溫度比較高，單靠風(fēng)冷自然降溫是不行的。只有通過(guò)水循環(huán)的降溫才能起到作用，而且焊接式雙油箱水冷型比常規(guī)型號(hào)的水冷在降溫的效率上快上一些，不過(guò)在價(jià)格上也要略高一點(diǎn)。這個(gè)要看客戶根據(jù)自己的需要選擇適合的了！
還有就是很多用戶在購(gòu)買前比較著急，這類型的風(fēng)機(jī)在工期時(shí)間上比較長(zhǎng)，所以用戶在用的時(shí)候需要提前定做，歡迎有需求的用戶電話聯(lián)系我們！昶盛風(fēng)機(jī)專注高壓羅茨風(fēng)機(jī)十五余年，經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)成熟。熔噴法的工藝原理如圖1所示。聚合物母粒放入擠出機(jī)，在擠出機(jī)內(nèi)熔融，溫度在240℃左右（針對(duì)聚丙烯一熔噴法采用的主要樹脂）。熔體通過(guò)計(jì)量泵，到達(dá)熔噴模頭。計(jì)量泵測(cè)量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一排間距不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細(xì)管。在毛細(xì)管的兩側(cè)就是進(jìn)氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時(shí)，壓縮空氣的頭端作用于聚合物，以高于聲速（550m/s）的氣流將熱長(zhǎng)絲牽伸至直徑1~10μum，根據(jù)其物理特性這種網(wǎng)被稱為微纖網(wǎng)。熱空氣向下流動(dòng)時(shí)與周圍空氣混合，使纖維冷卻并最終固結(jié)成短而細(xì)的纖維。熔噴法的主要工藝流程如下：熔體準(zhǔn)備→過(guò)濾→計(jì)量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細(xì)流牽伸與冷卻→成網(wǎng)
在熔噴設(shè)備中，廣泛使用著雙縫形噴嘴。生產(chǎn)過(guò)程中兩股高速、高溫的熱空氣從噴絲孔兩側(cè)的兩個(gè)氣縫中噴出并匯合，對(duì)噴絲孔中擠出的聚合物熔體進(jìn)行拉伸細(xì)化。若知道了流場(chǎng)中氣流溫度、速度的變化規(guī)律，就可以進(jìn)行纖維拉伸細(xì)化過(guò)程的模擬、纖維性質(zhì)的預(yù)測(cè)，以了解纖維的拉伸機(jī)理，從而指導(dǎo)熔噴工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本。
氣流流道與噴絲孔軸線的夾角越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；風(fēng)道口寬度越大，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；模頭噴嘴孔寬度越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高。
羅茨風(fēng)機(jī)選型時(shí)，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，多大才能達(dá)到熔噴機(jī)的需求，這個(gè)壓力也是需要計(jì)算的。用戶如果不了解的話，可以電話聯(lián)系我們哦！
還有就是很多用戶在購(gòu)買前比較著急，這類型的風(fēng)機(jī)在工期時(shí)間上比較長(zhǎng)，所以用戶在用的時(shí)候需要提前定做，歡迎有需求的用戶電話聯(lián)系我們！昶盛風(fēng)機(jī)專注高壓羅茨風(fēng)機(jī)十五余年，經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)成熟。熔噴法的工藝原理如圖1所示。聚合物母粒放入擠出機(jī)，在擠出機(jī)內(nèi)熔融，溫度在240℃左右（針對(duì)聚丙烯一熔噴法采用的主要樹脂）。熔體通過(guò)計(jì)量泵，到達(dá)熔噴模頭。計(jì)量泵測(cè)量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一排間距不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細(xì)管。在毛細(xì)管的兩側(cè)就是進(jìn)氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時(shí)，壓縮空氣的頭端作用于聚合物，以高于聲速（550m/s）的氣流將熱長(zhǎng)絲牽伸至直徑1~10μum，根據(jù)其物理特性這種網(wǎng)被稱為微纖網(wǎng)。熱空氣向下流動(dòng)時(shí)與周圍空氣混合，使纖維冷卻并最終固結(jié)成短而細(xì)的纖維。熔噴法的主要工藝流程如下：熔體準(zhǔn)備→過(guò)濾→計(jì)量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細(xì)流牽伸與冷卻→成網(wǎng)
在熔噴設(shè)備中，廣泛使用著雙縫形噴嘴。生產(chǎn)過(guò)程中兩股高速、高溫的熱空氣從噴絲孔兩側(cè)的兩個(gè)氣縫中噴出并匯合，對(duì)噴絲孔中擠出的聚合物熔體進(jìn)行拉伸細(xì)化。若知道了流場(chǎng)中氣流溫度、速度的變化規(guī)律，就可以進(jìn)行纖維拉伸細(xì)化過(guò)程的模擬、纖維性質(zhì)的預(yù)測(cè)，以了解纖維的拉伸機(jī)理，從而指導(dǎo)熔噴工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本。
氣流流道與噴絲孔軸線的夾角越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；風(fēng)道口寬度越大，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；模頭噴嘴孔寬度越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高。
羅茨風(fēng)機(jī)選型時(shí)，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，多大才能達(dá)到熔噴機(jī)的需求，這個(gè)壓力也是需要計(jì)算的。用戶如果不了解的話，可以電話聯(lián)系我們哦！
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