羅茨鼓風(fēng)機(jī)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)！
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的發(fā)展趨勢(shì),主要是進(jìn)步提高效率 、降低噪聲 、增強(qiáng)可靠性及擴(kuò) 大應(yīng)用范圍。
(1)提高效率。主要是優(yōu)化葉輪型線,改善葉輪“嚙合”間隙的內(nèi)密封效果;提高鼓風(fēng)機(jī)的制造精度,改善轉(zhuǎn)子間隙的均勻程度,并使之盡可能縮小，從而減少氣體泄漏,提高容積效率。此外,要合理匹配電機(jī),避免出現(xiàn)大馬拉小車的情況。
(2)降低噪聲。重點(diǎn)是進(jìn)行低噪聲技術(shù)開(kāi)發(fā),如預(yù)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、扭葉轉(zhuǎn)子加工等,以減小氣流脈動(dòng),降低氣體動(dòng)力性噪聲。同時(shí)應(yīng)不斷改善葉輪平衡品質(zhì)，提高同步齒輪制造精度,以減小振動(dòng),降低機(jī)械性噪聲。大多數(shù)情況下,還需要采取消聲和隔聲等輔助措施，控制噪聲在傳播途徑中的輻射,以滿足用戶對(duì)噪聲的要求。
(1)提高效率。主要是優(yōu)化葉輪型線,改善葉輪“嚙合”間隙的內(nèi)密封效果;提高鼓風(fēng)機(jī)的制造精度,改善轉(zhuǎn)子間隙的均勻程度,并使之盡可能縮小，從而減少氣體泄漏,提高容積效率。此外,要合理匹配電機(jī),避免出現(xiàn)大馬拉小車的情況。
(2)降低噪聲。重點(diǎn)是進(jìn)行低噪聲技術(shù)開(kāi)發(fā),如預(yù)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、扭葉轉(zhuǎn)子加工等,以減小氣流脈動(dòng),降低氣體動(dòng)力性噪聲。同時(shí)應(yīng)不斷改善葉輪平衡品質(zhì)，提高同步齒輪制造精度,以減小振動(dòng),降低機(jī)械性噪聲。大多數(shù)情況下,還需要采取消聲和隔聲等輔助措施，控制噪聲在傳播途徑中的輻射,以滿足用戶對(duì)噪聲的要求。
(3)增強(qiáng)可靠性。 一是改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量,二是加強(qiáng)安全保護(hù)措施。為此，應(yīng)注重低壓安全閥和逆止閥的研制與配置，并利用微機(jī)控制技術(shù)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的壓力、油溫、電流等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè),通過(guò)聯(lián)鎖或報(bào)警等方式，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行及停車過(guò)程進(jìn)行控制,使其處于安全穩(wěn)定、可靠的受控狀態(tài)。
(4)擴(kuò)大應(yīng)用范圍。應(yīng)注重密封技術(shù)與材料技術(shù)的應(yīng)用研究,改進(jìn)產(chǎn)品的密封性、耐磨性、耐腐蝕性、阻燃防爆性等,以滿足各種易燃、易爆、有毒、含塵及腐蝕性氣體的輸送要求。也可針對(duì)高溫、高壓或高負(fù)壓等特殊要求,開(kāi)發(fā)適銷對(duì)路的產(chǎn)品,以此擴(kuò)大羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用范圍，向其他類型鼓風(fēng)機(jī)和真空泵的使用領(lǐng)域滲透。
(4)擴(kuò)大應(yīng)用范圍。應(yīng)注重密封技術(shù)與材料技術(shù)的應(yīng)用研究,改進(jìn)產(chǎn)品的密封性、耐磨性、耐腐蝕性、阻燃防爆性等,以滿足各種易燃、易爆、有毒、含塵及腐蝕性氣體的輸送要求。也可針對(duì)高溫、高壓或高負(fù)壓等特殊要求,開(kāi)發(fā)適銷對(duì)路的產(chǎn)品,以此擴(kuò)大羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用范圍，向其他類型鼓風(fēng)機(jī)和真空泵的使用領(lǐng)域滲透。
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