金屬型材焊接過程中產生的鐵水可能會燒壞PP模塊,甚至引發火災事故(制作厭氧反應器內件的材質為PP板,而PP材質是可以燃燒的高分子聚合物)。在厭氧設備安裝的過程中,國內曾多次出現過嚴重火災事故,導致在建反應器報廢。容積利用率進口品牌的厭氧反應器充分利用了反應器的空間,而國產品牌的厭氧反應器在頂部浪費了2m多的空間,約占總容積的10~15%,如下圖。(相關內容,請參考“厭氧反應器的結構)
三相分離器的設計制作
(1) 板材 進口品牌的厭氧反應器廠家通常使用高端進口PP板材,而國產廠家通常使用國產PP板材,兩者的區別在于: 受價格競爭的影響,一些國產PP板材在生產時,會摻一些“再生料”(與當年的“錦湖輪胎”一樣,有不良廠家甚至會摻石灰),由于板材的純度不足,影響焊接強度(進口PP板的密度約0.903 g/cm3,國產PP板的密度約0.92 g/cm3,有的甚至達到0.94 g/cm3)。 因為質量控制標準不同,有的國產PP板材生產完成不足一月,就會出現不同程度的彎曲變形,這會導致三相分離器發生變形。
(2) 焊接 進口品牌厭氧反應器在焊接時,采用擠出式焊槍,將焊條粉碎熔化后用比較高的壓力擠出至需要焊接的部位,使焊條與板材融為整體,焊接強度非常高。
國產品牌厭氧反應器焊接時,使用熱風焊槍,通過熱風將焊條軟化,然后將焊條“粘在”需要焊接的位置,焊接強度差。

優點:
1、抗沖擊負荷的能力強,接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上。
2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調節設備的構造,達到處理工業廢水,生活污水,城市污水的能力。;
3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質輕、高強、物理化學性質穩定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高。
4、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征。
5、出水水質穩定,污泥產量少并易于處理。
6、潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資。
7、設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區占地面積少,地面構筑物少。
8、易于完成自動控制,管理操作簡單。
9、設備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備。
污物處理基本方法是用物理、化學或生物方法,或幾種方法配合使用以去除污水中的有害質,按照水質狀況及處理后出水的去向確定其處理程度,污水處理一般可分為一級、二級和三級處理。
污水處理基本方法:(1) 一級處理采用物理處理方法,即用格柵、篩網、沉沙池、沉淀池、隔油池等構筑物,去除污水中的固體懸浮物、浮油,初步調整pH值,減輕污水的腐化程度。污水經一級處理后,一般達不到排放標準(BOD去除率僅25-40%)。故通常為預處理階段,以減輕后續處理工序的負荷和提高處理效果。
污水處理基本方法:(2)二級處理是采用生物處理方法及某些化學方法來去除污水中的可降解有機物和部分膠體污染物。經過二級處理后,污水中BOD的去除率可達80-90%,即BOD合量可低于30mg/L。經過二級處理后的水,一般可達到農灌標準和污水排放標準,故二級處理是污水處理的主體。 但經過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物、生物不能分解的溶解性有機物、溶解性無機物和氮磷等藻類增值營養物,并含有病毒和細菌。因而不能滿足要求較高的排放標準,如處理后排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自來水、工業用水和地下水的補給水源。
污水處理基本方法:(3)三級處理是進一步去除二級處理未能去除的污染物,如磷、氮及生物難以降解的有機污染物、無機污染物、病原體等。污水的三級處理是在二級處理的基礎上,進一步采用化學法(化學氧化、化學沉淀等)、物理化學法(吸附、離子交換、膜分離技術等)以除去某些特定污染物的一種“深度處理”方法。顯然,污水的三級處理耗資巨大,但能充分利用水資源。