云浮羅茨風機維修的幾個關鍵要點注意查看
作為一種通用的風源設備，羅茨風機在水泥工業中多用于生料均化、煤粉和生料等粉狀物料的輸送，多采用羅茨風機作為風源，雖然是輔助設備，但非常關鍵，一旦出現故障將導致整個生產線停產，因此只有保證維修質量，才能使其正常運轉。談一談羅茨風機的常見故障及維修要把握幾個要點。
羅茨風扇
羅茨風機的常見故障及產生原因。
一是高電流。
若羅茨風機機械部分噪音大，溫度低，振動正常，只是一些沉悶，電流較大，一般進出風不利，主要原因是進口過濾器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有完全打開和堵塞。
二是軸承發熱。
運轉中羅茨風機軸承發熱多因軸承損壞或潤滑及皮帶張力過大而引起，一旦軸承出現故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
三、齒輪箱異響。
齒輪箱內噪音不正常，與齒面磨損、潤滑有關，若有不均勻的碰撞，則是鍵釘或定位銷故障，也可能是軸承損壞或斷齒。
四、腔內有異響。
如果腔內有摩擦聲，可能是軸承定位有問題；如果是撞擊，則一般是軸承已損壞，葉輪距改變，葉輪側面與墻產生不平行現象。另外，葉輪上也有可能粘有異物，但機率不高。
5.傳輸帶出現異常。
驅動帶若磨損掉渣，可能是帶與槽底接觸，兩條線不平行，或相應的槽不在一個平面內，車輪粗糙等。
風扇電流大，超壓運轉。
風扇電流大，且存在超壓，多屬于系統管路不暢；在此主要要提醒一下，閥門一定要標定，超壓放氣，嚴禁風扇超壓運行。
兩個關鍵，羅茨風機的維修要把握好。
對羅茨風機而言，屬于較為精密的設備，由于壓力較大，工作特性較硬，容易發生殼體炸裂、撞裂，十分危險，應給予高度重視，下面淺析羅茨風機維修中必須把握的幾個要點。
確保羅茨風機和管路暢通是重要的。
在維修羅茨風機的過程中，必須對進氣管上的零件進行清灰檢查；必須清除出殼體內的集灰和油泥；并檢查出口零件和管道是否暢通。
二是閥門靈活可靠有效。
因羅茨風機是一種定容式風機，當通風不暢時，壓力會不斷上升，直到電機停住或機殼損壞為止，如果安全閥在額定壓力或設定允許的壓力下自動開啟，則可以避免上述故障；這樣，設備和人身安全都可以得到保障。
要保證羅茨風機有三個間隙。
Ratz風機的三個空隙分別是：轉子與殼體的徑向空隙，轉子與轉子之間的空隙，轉子側面與殼壁之間的空隙。必須根據相關的維修手冊進行安裝保養，如果沒有明確或找不到明確的要求，則可按下式計算出最小間隙。
旋翼與機殼的徑向間隙：0.00036D+a，其中D為旋翼的大外徑，單位m,a為軸承徑向游隙，單位mm。
轉子離心間隙：0.00036A+a,A為兩轉子離心距離，單位mm,a仍為轉子離心距離，單位mm。
轉子-墻板側隙為0.00036L+b,L為轉子長度單位mm,b為軸承軸向游隙單位mm。
羅茨風扇
四、銷子定位準確。
羅茨風機有三個位置必須精確定位，否則會影響風機的運行，在維修時上、下殼體的銷子和齒輪箱的銷子基本上是不換的，因此檢修時只需正確安裝就可以了。至于付齒輪費用就不同了，換齒輪時，先把帶鍵的齒輪裝好，固定好，再裝另一個，與另一個齒輪接合好，鎖住，盤車檢查齒面接觸情況，若沒有問題，重新打銷孔，精鉸后，裝上銷子，盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，殼體與葉輪、葉輪與葉輪之間不擦擦不碰，即可。
五、安裝皮帶輪。
帶輪安裝找正時，要保證相應的帶槽在同一平面內，誤差小于1.0mm，同時要保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。松緊帶子以拇指按住帶子可以向下移動15mm為宜。
對羅茨風機進行維修的關鍵在于調節幾個間隙，精確地定位銷子，保證氣路暢通，有效地控制閥門。提醒讀者，由于作者的經驗、水平有限，難免會有錯誤，敬請批評指正。
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