羅茨鼓風機轉不動的原因分析！
今天小編來跟大家說下，在使用羅茨鼓風機的時候可能會遇到主機卡主轉不動的情況，一般多發生與運轉幾年以上的老機子。一般出現這種問題用戶可以聯系生產廠家，有專業的技術人員指導完成檢查，以及指導維修！因為每個用戶卡主的原因不同，所以解決的方法也不一樣！下面小編來給大家分析一下產生轉不動的原因，根據原因來解決問題。
原因一：進氣口吸入的空氣中含有的灰塵以及雜質較多，吸入的顆粒進入葉輪中引起的，三葉輪的卡住！主要在輸送煤灰以及顆粒物料等應用時發生的可能性較大一點。
羅茨鼓風機在長期的輸送含有大星灰塵雜質的氣體的時候，這些灰塵雜質會粘在葉輪或葉輪和鼓風機外殼之間，易造成羅茨風機堵塞。如果輸送雜質中含有大量雜質，應在羅茨風機入口法蘭處加裝入口灰塵過濾器。同時需要及時的清理進氣口處的過濾棉！
原因二：主管道的堵塞也會引起風機的停機，當管道內憋壓以后，達到電機的扭矩力的極限。而且引起的短暫的電機轉不動的情況！這種情況下主要是針對電機的損壞比較大，容易燒電機！這種情況主要發生在羅茨鼓風機在運行過程中，如果管道發生堵塞,其壓力會在短時間內大幅上升，噪聲設備突然停止運行。在羅茨風機日常運行過程中，為確保羅茨風機的正常運行，應定期檢查管道和閘閥的狀況以及時常關注風機壓力表的變化。用戶只需要定期的檢查就可以防患本類故障的發生。
原因三：羅茨風機葉輪的加工精度不達標
當羅茨鼓風機的葉輪加工精確度不夠的時候，以及材質不合格，和調試的不精確都會易引起在工作運轉中間隙之間的相互粘合。昶盛生產的羅茨鼓風機我們在出廠前均經過多項嚴苛質檢測試，采用專業的數控機床加工精度高，以及葉輪的動平衡都是嚴格測試后才會出廠！
原因一：進氣口吸入的空氣中含有的灰塵以及雜質較多，吸入的顆粒進入葉輪中引起的，三葉輪的卡住！主要在輸送煤灰以及顆粒物料等應用時發生的可能性較大一點。
羅茨鼓風機在長期的輸送含有大星灰塵雜質的氣體的時候，這些灰塵雜質會粘在葉輪或葉輪和鼓風機外殼之間，易造成羅茨風機堵塞。如果輸送雜質中含有大量雜質，應在羅茨風機入口法蘭處加裝入口灰塵過濾器。同時需要及時的清理進氣口處的過濾棉！
原因二：主管道的堵塞也會引起風機的停機，當管道內憋壓以后，達到電機的扭矩力的極限。而且引起的短暫的電機轉不動的情況！這種情況下主要是針對電機的損壞比較大，容易燒電機！這種情況主要發生在羅茨鼓風機在運行過程中，如果管道發生堵塞,其壓力會在短時間內大幅上升，噪聲設備突然停止運行。在羅茨風機日常運行過程中，為確保羅茨風機的正常運行，應定期檢查管道和閘閥的狀況以及時常關注風機壓力表的變化。用戶只需要定期的檢查就可以防患本類故障的發生。
原因三：羅茨風機葉輪的加工精度不達標
當羅茨鼓風機的葉輪加工精確度不夠的時候，以及材質不合格，和調試的不精確都會易引起在工作運轉中間隙之間的相互粘合。昶盛生產的羅茨鼓風機我們在出廠前均經過多項嚴苛質檢測試，采用專業的數控機床加工精度高，以及葉輪的動平衡都是嚴格測試后才會出廠！
原因四：風機內部齒輪的咬合面積過大
日常使用的時候，羅茨鼓風機的葉輪正常咬合的面積大約是在2/3左右，如果要是大于這個咬合面積了，就會造成齒輪之間的咬合力過大，從而導致主機的無法轉動最終造成羅茨風機無法轉動故障。主要是在用戶拆卸后在安裝時易出現的問題。所以用戶在沒有一定的技術情況下，建議聯系生產廠家由專業的技術人員指導完成操作！
原因五：齒輪進水氣后生銹卡死
羅茨鼓風機隨著使用時間的延長，以及安裝的環境，和后期的維修保養不當，或者所輸送的介質中含有較大的水分，就會容易造成風機內部和外部生銹的情況發生，嚴重時會導致葉輪與墻板或機殼之間的銹卡主，因為葉輪之間的間隙很小。 同時如果放置時間過長銹蝕出現大面積的脫落，葉輪之間出現卡死情況。此時，我們可以用煤油浸泡、汽油沖洗等措施處理風機鐵銹，然后重新進行間隙調整來解決故障。
日常使用的時候，羅茨鼓風機的葉輪正常咬合的面積大約是在2/3左右，如果要是大于這個咬合面積了，就會造成齒輪之間的咬合力過大，從而導致主機的無法轉動最終造成羅茨風機無法轉動故障。主要是在用戶拆卸后在安裝時易出現的問題。所以用戶在沒有一定的技術情況下，建議聯系生產廠家由專業的技術人員指導完成操作！
原因五：齒輪進水氣后生銹卡死
羅茨鼓風機隨著使用時間的延長，以及安裝的環境，和后期的維修保養不當，或者所輸送的介質中含有較大的水分，就會容易造成風機內部和外部生銹的情況發生，嚴重時會導致葉輪與墻板或機殼之間的銹卡主，因為葉輪之間的間隙很小。 同時如果放置時間過長銹蝕出現大面積的脫落，葉輪之間出現卡死情況。此時，我們可以用煤油浸泡、汽油沖洗等措施處理風機鐵銹，然后重新進行間隙調整來解決故障。
原因六：從進氣口進入異物而引起的卡死
羅茨鼓風機運轉過程中如果輸送介質中含有大顆粒物進入腔體，容易堵塞各部分間隙，造成羅茨風機無法轉動故障。此時，我們需要清理羅茨風機腔體內異物，檢查葉輪與葉輪之間的間隙，同時還應檢查異物落入的原因，避免故障再次發生。
原因七：鼓風機的葉輪損壞
羅茨股風機葉輪損壞，葉輪與葉輪之間相互咬合無法轉動，從而導致羅茨風機無法轉動。這種情況下，我們應該重新對羅茨風機機殼進行拆卸檢查。
原因八：風機的軸承損壞引起的卡死
羅茨風機軸承損壞時，容易造成風機內部間隙發生變化，出現葉輪摩擦的情況，嚴重時導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。風機軸承損壞時，容易造成風機內部間隙發生變化，出現葉輪摩擦的情況，嚴重時導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。
原因九：內部零部件變形
這種情況主要是采購了質量不合格的羅茨風機，有很少一部分羅茨風機生產廠 家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價錢異常的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況。此外，羅茨風機設備長期放置,也會造成零部件一定的變形。
原因十：風機的電機損壞導致的轉不動
長期閑置不運行的羅茨風機發生電機故障時，風機無法轉動，此時，我們應當對風機的電機進行檢查,然后排出故障。
如果在使用中有不了解的可以隨時聯系我們，昶盛風機專注風機制造十五年，經驗豐富技術成熟！
羅茨鼓風機運轉過程中如果輸送介質中含有大顆粒物進入腔體，容易堵塞各部分間隙，造成羅茨風機無法轉動故障。此時，我們需要清理羅茨風機腔體內異物，檢查葉輪與葉輪之間的間隙，同時還應檢查異物落入的原因，避免故障再次發生。
原因七：鼓風機的葉輪損壞
羅茨股風機葉輪損壞，葉輪與葉輪之間相互咬合無法轉動，從而導致羅茨風機無法轉動。這種情況下，我們應該重新對羅茨風機機殼進行拆卸檢查。
原因八：風機的軸承損壞引起的卡死
羅茨風機軸承損壞時，容易造成風機內部間隙發生變化，出現葉輪摩擦的情況，嚴重時導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。風機軸承損壞時，容易造成風機內部間隙發生變化，出現葉輪摩擦的情況，嚴重時導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。
原因九：內部零部件變形
這種情況主要是采購了質量不合格的羅茨風機，有很少一部分羅茨風機生產廠 家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價錢異常的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況。此外，羅茨風機設備長期放置,也會造成零部件一定的變形。
原因十：風機的電機損壞導致的轉不動
長期閑置不運行的羅茨風機發生電機故障時，風機無法轉動，此時，我們應當對風機的電機進行檢查,然后排出故障。
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