羅茨鼓風機的常見故障和排查方法！
今天我們來給大家說的是在日常使用中羅茨鼓風機常會遇到的故障，以及指導大家對于故障來進行的排出方法詳細的講解下！讓用戶在以后的使用中遇到類似的問題能夠第一時間排查出來及時的解決問題！如果在遇到比較難解決的故障也可以直接聯系設備的廠家，或者聯系我們！本公司專業生產羅茨鼓風機15余年，在技術上以及維修經驗上都有豐富的，成熟的技術。
鼓風機的故障,包括運轉故障和性能不適兩類問題。所謂運轉故障,就是鼓風機零部件在運轉過程中發生的故障;性能不適,主要指鼓風機的流量不夠、升壓上不去,或者排氣溫度過高等。
(1)運轉故障的根源。
羅茨鼓風機是通過兩葉輪嚙合而工作的。主動葉輪由與電機相聯的聯軸器(或皮帶傳動)裝置拖動,從動葉輪由主、從動軸上的同步齒輪嚙合拖動。因此齒輪副嚙合的好壞,對鼓風機的安全和平穩運轉起著極其重要的作用。--旦齒輪損壞，就會導致其他部件損壞。轉子組靠墻板中的軸承支承。支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩、無故障運轉的重要因素，且與葉輪能否軸向定位密切相關。如果軸承失效，葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外，支承點跨度大及軸頸細,也是造成葉輪運轉故障多、甚至斷軸的原因之一。
齒輪圈與齒輪轂配合，以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯軸器(或皮帶輪)與軸固定的可靠性如何，是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步旋轉的關鍵,也是影響鼓風機運轉可靠性的重要因素。實際上,鼓風機的許多運轉故障,通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所致。作為旋轉件的主動軸除承受氣體動力、齒輪力之外，還要承受聯軸器(或皮帶輪)產生的周期性干擾力,其受力情況遠比從動軸復雜。因此,故障多半出在主動軸上。但由于從動軸處于被動狀態,因此從動葉輪破壞的機會更多些。由此可見，齒輪、軸承的質量不好和安裝不當是運轉故障的主要根源,各部件配合處是此類故障的多發部位。其主要表現形式為:燒機殼(葉輪與機殼摩擦)，燒墻板(葉輪與墻板摩擦)，打葉輪(兩葉輪發生碰撞),燒齒輪,燒迷宮密封,漏油,斷皮帶等。此外,運轉故障還與配管不當或有異物進人機殼有關,也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關。另外,經過長時間運轉之后,零部件會產生磨損,若不及時檢修也會發生故障。
(2)性能不適的原因。
對特定的鼓風機而言，流量隨轉速提高而增大，隨內部間隙和系統阻力的增大而減小;排氣溫度隨轉速提高而降低,隨內部間隙和系統阻力的增大而升高。因此，流量不足，或者排氣溫度過高的主要原因,往往是葉輪磨損導致間除增大，皮帶打滑造成轉速下降,或管路堵塞引起阻力增大等。
鼓風機的故障,包括運轉故障和性能不適兩類問題。所謂運轉故障,就是鼓風機零部件在運轉過程中發生的故障;性能不適,主要指鼓風機的流量不夠、升壓上不去,或者排氣溫度過高等。
(1)運轉故障的根源。
羅茨鼓風機是通過兩葉輪嚙合而工作的。主動葉輪由與電機相聯的聯軸器(或皮帶傳動)裝置拖動,從動葉輪由主、從動軸上的同步齒輪嚙合拖動。因此齒輪副嚙合的好壞,對鼓風機的安全和平穩運轉起著極其重要的作用。--旦齒輪損壞，就會導致其他部件損壞。轉子組靠墻板中的軸承支承。支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩、無故障運轉的重要因素，且與葉輪能否軸向定位密切相關。如果軸承失效，葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外，支承點跨度大及軸頸細,也是造成葉輪運轉故障多、甚至斷軸的原因之一。
齒輪圈與齒輪轂配合，以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯軸器(或皮帶輪)與軸固定的可靠性如何，是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步旋轉的關鍵,也是影響鼓風機運轉可靠性的重要因素。實際上,鼓風機的許多運轉故障,通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所致。作為旋轉件的主動軸除承受氣體動力、齒輪力之外，還要承受聯軸器(或皮帶輪)產生的周期性干擾力,其受力情況遠比從動軸復雜。因此,故障多半出在主動軸上。但由于從動軸處于被動狀態,因此從動葉輪破壞的機會更多些。由此可見，齒輪、軸承的質量不好和安裝不當是運轉故障的主要根源,各部件配合處是此類故障的多發部位。其主要表現形式為:燒機殼(葉輪與機殼摩擦)，燒墻板(葉輪與墻板摩擦)，打葉輪(兩葉輪發生碰撞),燒齒輪,燒迷宮密封,漏油,斷皮帶等。此外,運轉故障還與配管不當或有異物進人機殼有關,也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關。另外,經過長時間運轉之后,零部件會產生磨損,若不及時檢修也會發生故障。
(2)性能不適的原因。
對特定的鼓風機而言，流量隨轉速提高而增大，隨內部間隙和系統阻力的增大而減小;排氣溫度隨轉速提高而降低,隨內部間隙和系統阻力的增大而升高。因此，流量不足，或者排氣溫度過高的主要原因,往往是葉輪磨損導致間除增大，皮帶打滑造成轉速下降,或管路堵塞引起阻力增大等。
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