羅茨風機維修前的準備工作
1.準備工作
(1)根據(jù)鼓風機的故障分析,確定檢修的部位及范圍，預備可能需要更換的零部件,以避免操作上的盲目性，力求簡便、合理,做到該檢修的都檢修不必拆卸的就不拆卸。
(2)根據(jù)零件的構造，準備合適的檢修工具和量具。對齒輪、聯(lián)軸器和皮帶輪等,應采用專用拆輪器(俗稱拉馬)進行拆卸。對于螺栓、螺母等零件，應選用規(guī)格合適的扳手進行拆卸或緊固。這樣不僅可以提高檢修效率,而且有助于保證檢修質(zhì)量。
(3)根據(jù)鼓風機的質(zhì)量狀況，制定檢修方案,包括主要零件修理工藝和裝配方法。并根據(jù)現(xiàn)場條件或委托修理的實際條件,估計修理后能達到的修復精度,提出相應的技術要求和質(zhì)量標準。
(4)落實安全措施。檢修開始前,應在電氣技術人員配合下按有關規(guī)程切斷電源,掛上“禁止合閘”標牌,并指定專人進行管理。對于輸送煤氣或其他易燃、易爆、有害氣體的鼓風機，檢修前將管道上靠近鼓風機的閘閥關死，必要時應堵上盲板。
(1)根據(jù)鼓風機的故障分析,確定檢修的部位及范圍，預備可能需要更換的零部件,以避免操作上的盲目性，力求簡便、合理,做到該檢修的都檢修不必拆卸的就不拆卸。
(2)根據(jù)零件的構造，準備合適的檢修工具和量具。對齒輪、聯(lián)軸器和皮帶輪等,應采用專用拆輪器(俗稱拉馬)進行拆卸。對于螺栓、螺母等零件，應選用規(guī)格合適的扳手進行拆卸或緊固。這樣不僅可以提高檢修效率,而且有助于保證檢修質(zhì)量。
(3)根據(jù)鼓風機的質(zhì)量狀況，制定檢修方案,包括主要零件修理工藝和裝配方法。并根據(jù)現(xiàn)場條件或委托修理的實際條件,估計修理后能達到的修復精度,提出相應的技術要求和質(zhì)量標準。
(4)落實安全措施。檢修開始前,應在電氣技術人員配合下按有關規(guī)程切斷電源,掛上“禁止合閘”標牌,并指定專人進行管理。對于輸送煤氣或其他易燃、易爆、有害氣體的鼓風機，檢修前將管道上靠近鼓風機的閘閥關死，必要時應堵上盲板。
2.檢修注意事項
(1)拆卸時,對重要零件的尺寸及安裝方位應作好記號(或記錄),以便組裝時對號復位,避免發(fā)生混亂。例如，測量各種密封墊片的厚度并作好記錄，測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并作好記，錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組齒廊、齒槽打上對應標記等。
(2)對于拆卸下來的零件,應保護好加工表面,并按一-定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應放在一塊;容易丟失的零件,例如墊圈、螺母等應收人專門的器具;配對使用的螺栓、螺母應套在-起進行存放。
(3)裝配前,應對準備使用的零件進行清洗和檢查。鉆孔、攻絲的零件應將金屬切屑清除千凈,通油、通水的孔口應用高壓空氣吹洗干凈，各零件相互配合的部位應保持潔凈、光滑,螺栓、螺母出現(xiàn)滑絲不得勉強使用,葉輪、皮帶輪應作平衡試驗，油箱應作試壓、試漏檢查,合格件方可投人組裝。
(4)檢修時,組裝的順序是后拆卸的零件先裝配。一般包括轉(zhuǎn)子安放,墻板、軸承和齒輪裝配,轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整等基本工序。裝配完畢之后，應檢查是否有漏裝的零件，注意匆將工具或多余的零件遺留在機殼或油箱之中。
(1)拆卸時,對重要零件的尺寸及安裝方位應作好記號(或記錄),以便組裝時對號復位,避免發(fā)生混亂。例如，測量各種密封墊片的厚度并作好記錄，測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并作好記，錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組齒廊、齒槽打上對應標記等。
(2)對于拆卸下來的零件,應保護好加工表面,并按一-定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應放在一塊;容易丟失的零件,例如墊圈、螺母等應收人專門的器具;配對使用的螺栓、螺母應套在-起進行存放。
(3)裝配前,應對準備使用的零件進行清洗和檢查。鉆孔、攻絲的零件應將金屬切屑清除千凈,通油、通水的孔口應用高壓空氣吹洗干凈，各零件相互配合的部位應保持潔凈、光滑,螺栓、螺母出現(xiàn)滑絲不得勉強使用,葉輪、皮帶輪應作平衡試驗，油箱應作試壓、試漏檢查,合格件方可投人組裝。
(4)檢修時,組裝的順序是后拆卸的零件先裝配。一般包括轉(zhuǎn)子安放,墻板、軸承和齒輪裝配,轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整等基本工序。裝配完畢之后，應檢查是否有漏裝的零件，注意匆將工具或多余的零件遺留在機殼或油箱之中。
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